為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)的
便攜式鍍層測厚儀檢驗規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進行電鍍工序生產(chǎn)。
螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標準的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標準規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括便攜式鍍層測厚儀電磁感應(yīng)法和渦流法等。
鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求，但是測量技術(shù)容易掌握，是一種比較實用的測試方法。
在便攜式鍍層測厚儀測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時取出，退鍍液會繼續(xù)溶解基體，給測量造成誤差。
便攜式鍍層測厚儀測量螺紋緊固件批平均厚度必須需要零件的表面積的參數(shù)，測量每個零件的表面積是不可能的，也是不必要的。因為，處在上限尺寸的的螺紋緊固件的表面積，雖然大于處在下限尺寸的表面積，但通過計算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數(shù)值上是很小的，也可以說，可忽略不計。
